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1侧曲
侧曲俗称“刀弯”，这是湿法成形常见、棘手的问题之一，也是陶板要克服的问题，产品越细长越容易发生。
侧曲缺陷的影响因素分析
导致侧曲缺陷产生的因素众多，涉及到各个工序，需要控制。因此要制定作业标准，稳定泥料的水分、硬度，控制成形尺寸；适当降低干燥温度，分阶段保持湿度，稳定成形速度等。另外，熟练的高素质的生产操作人员至关重要。
2炸坯
原因分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不均匀，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外扩散，而此时由于坯体表面已经干燥收缩，坯体受到应力作用产生裂纹、开口裂，严重时坯体急剧炸开，即炸坯。
对策：坯体干燥要均匀，入窑水分在2%以下，或1%以下；窑前温度控制在200℃以内，升温不要太急。值得注意的是，有的厂为了预防空窑，在环境湿度较大的情况下，依然大量储坯，品管人员在干燥窑尾检测的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储备几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因而开裂、炸坯，这种情况也要预防。
3风裂
原因分析：产品在冷却时由于速度过快，熔体在固化温度以下降温过快，坯体中未反应的石英（称为残留石英）及方石英会因晶型转化的体积变化给坯体带来很大的内应力，因而产生微裂、炸裂。其特征是断口锋利，这就是常说的“风裂”。
石英晶型转化时，横向迟缓转化，体积膨胀大；纵向迅速转化，体积膨胀小。但是由于迟缓转换的速度慢，加上液相的缓冲作用，因而体积膨胀也缓慢，危害作用并不大；纵向转换的体积膨胀虽然小，但由于迅速，因而破坏性强，危害反而大，容易产生风裂。产生风裂的温度点在573℃，体积变化为0.8%；以及180~270℃，体积变化为2.8%。
对策：控制好573℃和180~270℃的降温速度。陶板的厚度一般有18mm、20mm、30mm、38mm等，长度有的达1500mm甚至2000mm，比抛光砖的厚度（一般11mm）和长度都大。因此，在窑炉设计时，冷却带的设计要略长一些，调节手段要多一些。
4色差
陶板产生色差的影响因素也比较多，其鱼骨分析。
对策：对于色差的产生，烧成制度不稳定（温度、压力、气氛）和环境温度温差大是主要因素，所以控制好窑炉温差是重要的环节。
5熔点
原因分析：原料中有低熔点杂质，或在烧成过程中落入杂质。
对策：选择原料要坚持小试、中试合格才能进料；燃料要保持清洁。
6划痕
模具硬度不够，要确保大于58为好。有了磨损及时修复。
7色痕
原因分析：清机不、调节块之间积累色料；色料结团，搅拌不开，挤出时破裂造成色痕。
对策：要求每次清机要，对颜色深的品种每天要清理调节块；色料过筛、搅拌要均匀，特别是干混要均匀，才能进入湿混环节。
8角边缺
角边缺的产生，可能是烧成前坯体边角缺失，挡板或输送线不稳定；或烧成后磨边时缺损、叉车搬运破损、储存方式不当、未放隔纸等。
9爆点
原因分析：主要表现为烧成后产品表面有颗粒隆起爆开，挖开爆点，露出粉体。有些产品烧成出来未见异样，放置一段时间或上墙后，陶板表面有颗粒隆起、爆开，露出粉体。用滴定检测，发现有气泡产生，说明含有钙质。
对策：严格控制颗粒级配，特别是泥料的颗粒级配。混合调料要均匀，保证各种配料反应充分，避免单种高温粉料的存在。极少量砂粒的爆点，通过简单的过筛就可以解决。
10黑心
原因分析：黑心是指在坯体的烧成过程中，有机物、硫化物、碳化物等因不足而生成碳粒或铁质的还原物，致使坯体中间呈黑色或者灰色、黄色等。陶板由于其体大坯厚，又一般采用干法制粉工艺，因此其产生黑心的可能性远大于湿法制粉的瓷砖。
建筑陶板幕墙安装系统结构特点以及陶板幕墙概述{一}、陶土板幕墙安装系统结构特点
本工程陶板采用18mm深灰色陶土板，标准板规格尺寸为300x1200mm，干挂式无横梁安装系统，立柱和横梁(或连接件)螺栓弹性连接，挂接件选用铝合金型材，分缝件选用EPDM胶条。挂接件和横梁(或连接件)之间采用柔性绝缘垫片隔开。
结构特点：
a.立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整主体结构施工误差的不利影响，根据实际情况，钢连接件与预埋件的连接可以采用焊接；
b.本系统采用热镀锌方钢作为立柱，不仅惯性矩大，抗变形能力强，成本较低，施工方便；
c.铝合金挂件与铝合金横梁(或连接件)采用插接方式，定位准确，安装方便，可保证陶土板幕墙表面的平整度；
d.陶土板的安装位置具备三向调节功能，使得幕墙安装为准，幕墙的线条为流畅，平整度佳；
e.的干挂系统设计：陶土板背后有自带的安装槽口，挂件的T型头装上弹簧片后穿入该槽口，再以挂扣方式安装在横梁(或钢角码)上。
可以随意安装和拆卸幕墙中任意一块陶土板，既保证石材板块固定可靠，同时安装维修操作非常方便；
f.单片陶土板块承载，荷载直接传递至钢龙骨框架和建筑结构上，其受力不叠加，提高了抗震性及性；
g.结构设计简洁合理，能较大的满足幕墙收边、收口的局部需要，无论是平面、转角或其它部位能保持幕墙立面的连贯、自然、美观。
{二}、陶板幕墙概述
近年来随着国家大力倡导绿色环保建筑战略的落实，以节能、环保、低耗为主的新型建筑结构受到社会各界的重视捉使了幕墙施工技术的完善与改进幕墙作为建筑结构中较为常见的一部分，其施工越来越受到人们的重视成为现代化工程中不可忽略的一部分陶板幕墙作为幕墙体系中常见的一种其具备准确彰显出建筑工程师设计意图、突出建筑结构文化品味优点的特点这也为其进一步的推广奠定了基础。
我国的陶瓷产品源远流长其研究和生产一直深受人民的重视和关注但是这一产品在建筑结构中的应用是与上个世纪开始的，较先应用在建筑物外层、墙面结构上随着社会经济的发展幕墙结构施工技术不断完善，其施工工艺和施工技术也得到了极大的完盖。
1.陶土板分析陶土板汉称之陶板是以天然陶土为主要原料，不添加任何其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥并经过1200℃X1250℃的高温烧制而成具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点陶棍在经过锻烧出炉的一刻会有激光质量检测仪不符合的产品直接回收再次加工合格的产品经定尺切割然后包装后供应市场。
2.陶板幕墙陶板幕墙是选用陶板作为幕墙饰面这在我国算得上是一种新材料陶板的原材料为天然陶土并添加少量其它材料通过对原料的精加工、专用挤出设备挤压成型、干燥、高温窑烧等多道工序形成的具有相当高的强度、硬度和表面精度，并在1100℃以上高温锻烧制成的板材陶板幕墙赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙而地有机结合起来产品具有的耐久性颇色日久弥新始建筑幕墙带来了持久的生命力陶板技术品质拥有的抗冲击性航冻性等特性幕墙产品也通过了相应的国际通行标准脸证了系统的耐久性，牢固性和性陶板颜色通过天然陶土内含及外添加物来还原陶土本色色泽均匀色差自然经久耐用陶板应用范围广泛既能作为外墙板也可在室内使用。
北京乐普陶板有限公司（http://www.lepucn.com）主营项目：干挂陶板、干挂陶棍、别墅陶板，公司先后具有自洁功能的陶土板和公司成功申请了国内国际（PCT）发明专利的乐普恒温地暖砖，开创了多样化，新时尚的陶土砖先河。